Động cơ thủy lực và bơm thủy lực là đối ứng về các nguyên tắc làm việc. Khi chất lỏng là đầu vào vào bơm thủy lực, tốc độ và mô -men xoắn đầu ra trục của nó, trở thành động cơ thủy lực.
1. Đầu tiên biết tốc độ dòng thực tế của động cơ thủy lực, và sau đó tính toán hiệu suất thể tích của động cơ thủy lực, là tỷ lệ của tốc độ dòng lý thuyết so với tốc độ dòng đầu vào thực tế;
2. Tốc độ của động cơ thủy lực bằng tỷ lệ giữa dòng đầu vào lý thuyết và độ dịch chuyển của động cơ thủy lực, cũng bằng với dòng đầu vào thực tế nhân với hiệu suất thể tích và sau đó chia cho chuyển vị;
3. Tính chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra của động cơ thủy lực, và bạn có thể có được nó bằng cách biết áp suất đầu vào và áp suất đầu ra tương ứng;
4. Tính mô -men xoắn lý thuyết của bơm thủy lực, có liên quan đến chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra của động cơ thủy lực và sự dịch chuyển;
5. Động cơ thủy lực bị mất cơ học trong quá trình làm việc thực tế, do đó, mô -men xoắn đầu ra thực tế phải là mô -men xoắn lý thuyết trừ mô -men xoắn cơ học;
Phân loại cơ bản và các đặc điểm liên quan của máy bơm pít tông và động cơ thủy lực pít -tông
Các đặc điểm làm việc của áp suất thủy lực đi bộ đòi hỏi các thành phần thủy lực có tốc độ cao, áp suất làm việc cao, khả năng chịu lực tải bên ngoài toàn diện, chi phí vòng đời thấp và khả năng thích ứng môi trường tốt.
Các cấu trúc của các bộ phận niêm phong và các thiết bị phân phối dòng chảy của nhiều loại, loại và nhãn hiệu của máy bơm thủy lực và động cơ được sử dụng trong các ổ đĩa thủy tĩnh hiện đại về cơ bản là đồng nhất, chỉ có một số khác biệt về chi tiết, nhưng các cơ chế chuyển đổi chuyển động thường rất khác nhau.
Phân loại theo mức áp lực làm việc
Trong công nghệ kỹ thuật thủy lực hiện đại, các máy bơm pít tông khác nhau chủ yếu được sử dụng trong áp suất trung bình và cao (máy bơm loạt ánh sáng và trung bình, áp suất tối đa 20-35 MPa), áp suất cao (bơm chuỗi nặng, 40-56 MPa) và hệ thống áp suất cực cao (bơm đặc biệt,> 56MPa) được sử dụng làm yếu tố truyền điện. Mức độ căng thẳng công việc là một trong những tính năng phân loại của họ.
Theo mối quan hệ vị trí tương đối giữa pít -tông và trục truyền động trong cơ chế chuyển đổi chuyển động, bơm pít tông và động cơ thường được chia thành hai loại: bơm piston trục/máy bơm piston/động cơ hướng tâm. Hướng chuyển động của pít -tông trước đây song song với hoặc giao nhau với trục của trục truyền động để tạo thành một góc không lớn hơn 45 °, trong khi pít tông của cái sau di chuyển đáng kể vuông góc với trục của trục truyền động.
Trong phần tử pít -tông trục, nó thường được chia thành hai loại: loại tấm swash và loại trục nghiêng theo chế độ chuyển đổi chuyển động và hình dạng cơ chế giữa pít -tông và trục truyền động, nhưng phương pháp phân phối dòng chảy của chúng là tương tự nhau. Sự đa dạng của máy bơm piston xuyên tâm tương đối đơn giản, trong khi động cơ piston xuyên tâm có các dạng cấu trúc khác nhau, ví dụ, chúng có thể được chia nhỏ theo số lượng hành động
Phân loại cơ bản của máy bơm thủy lực loại pít tông và động cơ thủy lực cho các ổ đĩa thủy tĩnh theo cơ chế chuyển đổi chuyển động
Bơm thủy lực piston được chia thành bơm thủy lực piston Axial và bơm thủy lực piston trục. Bơm thủy lực piston Axial được chia thành các bơm thủy lực piston Axial Piston (bơm tấm swash) và bơm thủy lực trục piston trục nghiêng (bơm trục nghiêng).
Bơm thủy lực piston Axial được chia thành các bơm thủy lực phân phối hướng trục phân phối hướng trục và máy bơm thủy lực piston phân phối mặt.
Động cơ thủy lực piston được chia thành động cơ thủy lực pít -tông trục và động cơ thủy lực piston xuyên tâm. Động cơ thủy lực piston Axial được chia thành động cơ thủy lực piston Axial Piston (Động cơ tấm SWASH), động cơ thủy lực trục trục trục giả (động cơ trục nghiêng) và động cơ thủy lực pít-tông trục đa hành động.
Động cơ thủy lực piston xuyên tâm được chia thành động cơ thủy lực pít-tông tác động đơn và động cơ thủy lực piston đa tác dụng
(Động cơ đường cong bên trong)
Chức năng của thiết bị phân phối dòng chảy là làm cho xi lanh pít tông hoạt động kết nối với các kênh áp suất cao và áp suất thấp trong mạch ở vị trí và thời gian xoay chính xác, và để đảm bảo rằng các vùng áp suất cao và thấp trên thành phần và trong mạch ở bất kỳ vị trí xoay nào của thành phần. và tại mọi thời điểm được cách nhiệt bởi băng niêm phong thích hợp.
Theo nguyên tắc làm việc, thiết bị phân phối dòng chảy có thể được chia thành ba loại: loại liên kết cơ học, mở áp suất vi sai và loại đóng và loại mở và loại đóng.
Hiện tại, bơm thủy lực và động cơ thủy lực để truyền điện trong các thiết bị truyền động thủy tĩnh chủ yếu sử dụng liên kết cơ học.
Thiết bị phân phối dòng chảy loại liên kết cơ học được trang bị van quay, van tấm hoặc van trượt được liên kết đồng bộ với trục chính của thành phần và cặp phân phối dòng chảy bao gồm một phần đứng yên và phần chuyển động.
Các bộ phận tĩnh được cung cấp các khe công khai được kết nối tương ứng với các cổng dầu áp suất cao và thấp của các thành phần và các bộ phận di chuyển được cung cấp với một cửa sổ phân phối dòng chảy riêng cho mỗi xi lanh pít tông.
Khi phần di chuyển được gắn vào phần đứng yên và di chuyển, các cửa sổ của mỗi xi lanh sẽ kết nối xen kẽ với các khe áp suất cao và thấp trên phần đứng yên, và dầu sẽ được giới thiệu hoặc thải ra.
Chế độ chuyển động mở và đóng chồng chéo của cửa sổ phân phối dòng chảy, không gian lắp đặt hẹp và công việc ma sát trượt tương đối cao đều không thể sắp xếp một con dấu linh hoạt hoặc đàn hồi giữa phần đứng yên và phần di chuyển.
Nó được niêm phong hoàn toàn bởi màng dầu có độ dày cấp độ micron trong khoảng cách giữa các "gương phân phối" cứng như các mặt phẳng phù hợp chính xác, hình cầu, hình trụ hoặc bề mặt hình nón, đó là con dấu khoảng cách.
Do đó, có những yêu cầu rất cao đối với việc lựa chọn và xử lý vật liệu kép của cặp phân phối. Đồng thời, giai đoạn phân phối cửa sổ của thiết bị phân phối dòng chảy cũng phải được phối hợp chính xác với vị trí đảo ngược của cơ chế thúc đẩy pít -tông hoàn thành chuyển động đối ứng và có phân phối lực hợp lý.
Đây là những yêu cầu cơ bản cho các thành phần pít tông chất lượng cao và liên quan đến các công nghệ sản xuất cốt lõi liên quan. Các thiết bị phân phối dòng liên kết cơ học chính thống được sử dụng trong các thành phần thủy lực pít tông hiện đại là phân phối dòng chảy bề mặt cuối và phân phối dòng chảy trục.
Các hình thức khác như loại van trượt và loại xoay Trunnion xi lanh hiếm khi được sử dụng.
Phân phối mặt cuối cũng được gọi là phân phối trục. Cơ thể chính là một bộ van quay loại tấm, bao gồm một tấm phân bố phẳng hoặc hình cầu với hai rãnh hình hình lưỡi liềm gắn vào mặt cuối của hình trụ với lỗ phân phối hình dạng thấu kính.
Cả hai xoay tương đối trên mặt phẳng vuông góc với trục truyền động và các vị trí tương đối của các rãnh trên tấm van và các lỗ mở trên mặt cuối của xi lanh được sắp xếp theo các quy tắc nhất định.
Do đó xi lanh pít tông trong lực hút dầu hoặc đột quỵ áp suất dầu có thể giao tiếp xen kẽ với các khe hút và xả dầu trên cơ thể bơm, đồng thời luôn có thể đảm bảo sự cô lập và niêm phong giữa các buồng xả và xả dầu;
Phân phối dòng trục còn được gọi là phân phối dòng xuyên tâm. Nguyên tắc làm việc của nó tương tự như của thiết bị phân phối dòng chảy mặt cuối, nhưng nó là một cấu trúc van quay bao gồm một lõi van và tay áo van tương đối xoay, và áp dụng bề mặt phân phối dòng chảy xoay hình trụ hoặc hơi thon.
Để tạo điều kiện cho việc phù hợp và bảo trì vật liệu bề mặt ma sát của các bộ phận của cặp phân phối, đôi khi một lớp lót có thể thay thế) hoặc ống lót được đặt trong hai thiết bị phân phối trên.
Loại mở và đóng áp suất vi sai còn được gọi là thiết bị phân phối dòng van chỗ ngồi. Nó được trang bị van kiểm tra loại van ghế ở đầu vào dầu và đầu ra của mỗi xi lanh pít tông, để dầu chỉ có thể chảy theo một hướng và cô lập áp suất cao và thấp. Khoang dầu.
Thiết bị phân phối dòng chảy này có cấu trúc đơn giản, hiệu suất niêm phong tốt và có thể hoạt động dưới áp lực cực cao.
Tuy nhiên, nguyên tắc mở và đóng áp suất vi sai làm cho loại bơm này không có khả năng chuyển đổi sang điều kiện làm việc của động cơ và không thể được sử dụng làm bơm thủy lực chính trong hệ thống mạch kín của thiết bị truyền động thủy tĩnh.
Loại mở và đóng của van điện từ điều khiển số là một thiết bị phân phối dòng chảy tiên tiến đã xuất hiện trong những năm gần đây. Nó cũng đặt một van dừng ở đầu vào dầu và đầu ra của mỗi xi lanh pít-tông, nhưng nó được kích hoạt bởi một điện từ tốc độ cao được điều khiển bởi một thiết bị điện tử và mỗi van có thể chảy theo cả hai hướng.
Nguyên tắc làm việc cơ bản của bơm pít-tông (động cơ) với phân phối điều khiển số: van điện từ tốc độ cao 1 và 2 tương ứng điều khiển hướng dòng chảy của dầu trong buồng làm việc trên của xi lanh pít tông.
Khi van hoặc van được mở, xi lanh pít tông được kết nối với mạch áp suất thấp hoặc áp suất cao tương ứng, và hành động mở và đóng của chúng là pha quay được đo bằng thiết bị điều chỉnh điều khiển số 9 theo lệnh điều chỉnh và đầu vào (đầu ra)
Trạng thái được hiển thị trong hình là điều kiện làm việc của bơm thủy lực trong đó van được đóng lại và buồng làm việc của xi lanh pít tông cung cấp dầu cho mạch áp suất cao thông qua van mở.
Do cửa sổ phân phối dòng chảy cố định truyền thống được thay thế bằng van điện từ tốc độ cao có thể tự do điều chỉnh mối quan hệ mở và đóng, nó có thể kiểm soát linh hoạt thời gian cung cấp dầu và hướng dòng chảy.
Nó không chỉ có những lợi thế về khả năng đảo ngược của loại liên kết cơ học và rò rỉ thấp của loại mở và đóng cửa áp suất, mà còn có chức năng thực hiện biến số hai chiều bằng cách liên tục thay đổi đột quỵ hiệu quả của pít -tông.
Bơm pít -tông phân phối dòng chảy được điều khiển bằng số và động cơ bao gồm nó có hiệu suất tuyệt vời, điều này phản ánh hướng phát triển quan trọng của các thành phần thủy lực pít tông trong tương lai.
Tất nhiên, tiền đề của việc áp dụng công nghệ phân phối dòng điều khiển số là cấu hình các van điện từ tốc độ cao chất lượng cao, năng lượng thấp và phần mềm và phần cứng thiết bị điều chỉnh kiểm soát số đáng tin cậy cao.
Mặc dù không có mối quan hệ phù hợp cần thiết giữa thiết bị phân phối dòng chảy của thành phần thủy lực pít -tông và cơ chế lái của pít tông về nguyên tắc, người ta thường tin rằng phân phối mặt cuối có khả năng thích ứng tốt hơn với các thành phần có áp suất làm việc cao hơn. Hầu hết các máy bơm piston trục và động cơ piston được sử dụng rộng rãi hiện đang sử dụng phân phối dòng chảy mặt cuối. Bơm piston xuyên tâm và động cơ sử dụng phân phối dòng chảy trục và phân phối dòng chảy mặt, và cũng có một số thành phần hiệu suất cao với phân phối dòng chảy trục. Từ quan điểm cấu trúc, thiết bị phân phối dòng điều khiển số hiệu suất cao phù hợp hơn với các thành phần pít tông xuyên tâm. Một số ý kiến về việc so sánh hai phương pháp phân phối dòng chảy mặt cuối và phân phối lưu lượng trục. Để tham khảo, động cơ thủy lực bánh răng cycloidal cũng được đề cập đến trong đó. Từ dữ liệu mẫu, động cơ thủy lực bánh răng cycloidal với phân bố mặt cuối có hiệu suất cao hơn đáng kể so với phân phối trục, nhưng điều này là do định vị của cái sau là một sản phẩm giá rẻ và áp dụng cùng một phương pháp trong cặp chia lưới, hỗ trợ cho các bộ phận và các thành phần khác. Đơn giản hóa cấu trúc và các lý do khác không có nghĩa là có một khoảng cách lớn như vậy giữa hiệu suất của phân phối dòng chảy mặt cuối và bản thân phân phối dòng trục.
Thời gian đăng: Tháng 11-21-2022